Вирішуємо проблему вибору кінцевої фрези для обробки пластику і алюмінію: твердий сплав або швидкоріз?

При виборі різального інструменту Ви часто ставите питанням на якому варіанті виконання кінцевої фрези з твердого сплаву чи з бистрорізу зупинити свій вибір. Давайте детально розберемося якому потрібно віддавати перевагу.
Варіант перший ― швидкорізальна сталь HSS-E з добавкою 10%Со для більшої твердості та теплостійкості. Універсальний, дуже стійкий матеріал, придатний для обробки кольорових металів і пластмас. Цей матеріал швидше, ніж твердий сплав зношується, проте загроза попередньої поломки менше через в'язкість матеріалу. Відмінно сприймає ударні навантаження. Забезпечує хорошу пружність і міцність на розрив. Твердість 65-67 HRC. Застосовується на верстатах, де недостатня жорсткість фіксації відфрезерованого матеріалу. Строк використання HSS фрези з покриттям значно збільшується. Можливі такі види покриттів: TiAN або TIN. Це покриття у разі фрезерування алюмінію запобігає запікання на поверхні алюмінієвої стружки при обробці, забезпечуючи тим самим антипригарний ефект ― стружка ковзає по поверхні інструменту. Застосовується при обробці без застосування ЗОР, тому що покриття твердне при підвищених температурах. Термін служби інструменту збільшується в 6 разів.
Варіант другий ― твердий сплав. Ця фреза виготовлена з агломерату твердих порошків, наприклад карбіду вольфраму, титану з кобальтовим металевим зв'язуючим. Твердий сплав вкрай жорсткий і зносостійкий, однак, сприйнятливий до вібрації та ударних навантажень. Твердість 82-86 HRC. При експлуатації твердосплавної фрези особливі вимоги висуваються до високоякісних цангових затискачів, до мінімального биття шпинделя верстату, жорсткої фіксації відфрезерованого матеріалу на верстаті. Чим менш дрібнозернистий твердий сплав застосовується для виготовлення фрези, тим менше радіус при вершині різальної крайки, і тим гостріше інструмент. Такі сплави мають високу корозійну стійкість до РН 2-3, що є важливим параметром при обробці ПВХ, тому що забезпечують протидію хлористому воднію.
При обробці є правило - чим вище швидкість різання, тим більше гладкою буде поверхня обробки. Однак необхідно враховувати, що затуплення фрези теж зростає зі збільшенням швидкості розрізання.
Сподіваємося, що викладені в нашій статті матеріали допоможуть Вам у роботі. Успіху Вам і процвітання!
- Акумуляторний дриль-шуруповерт ATB40
Акумуляторний дриль-шуруповерт ATB40 для свердління в деревині та металі від VIRUTEXПовна версія статті


